製造プロセス制御オートメーション

製造プロセスFANUC CNCコントローラには、製造プロセスを制御するすべてのシステムが含まれているため、業務の効率、生産性、信頼性、および安全性を向上させることができます。 これらのコントロールにより、プロセスを正確な範囲内で実行し続けることができ、必要に応じて調整することができます。

しかし、現代の多くの製造作業は非常に複雑であり、手動で制御することは困難であり、不可能でさえある。 製造プロセス制御の自動化により、多くの労力を必要とせずにスムーズに継続的に改善することができます。 最先端のプロセスFANUCコントローラシステムの助けを借りて、ヒューマンマシンインターフェース (HMI) 、モニタリングおよびデータ取得 (SCADA) 、レポート、アラーム、メッセージ、そして重要な操作を自動化する統合されたプラットホームへの柔らかいプログラマブル論理コントローラー (PLC)。

製造プロセスコントローラーのFANUCシステムに自動化を追加すると、リソースの使用量の削減や製品の品質の向上など、さまざまなメリットがもたらされます。 プロセスFANUCオリジナルシステムコントローラーが複数回の最適化を経たと思われる場合でも、今日の競争の激しい市場と変化する規制環境での成功には継続的な改善が不可欠であるため、チェックを続けることができます。 自動プロセスによってもたらされるいくつかの利点FANUC元の新しいシステムコントローラは、主に次のとおりです。

エネルギー効率の向上

通常、製造作業には多くのエネルギー消費が必要ですが、エネルギー使用量を削減することは、コストを削減し、環境パフォーマンスを向上させるための重要な要素です。 プロセスFANUC回路基板の元のCNC制御システムの助けを借りて、プラントマネージャは操作を監督し、与えられた期間内の各機器の消費電力などの情報を得ることができます。 この情報を他の生産データと組み合わせることで、エネルギー消費に影響を与える要因を見つけ、エネルギー使用の最適レベルを決定できます。 たとえば、ポーランド最大のセメントメーカーの1つは、パレタイザーとテレスコピックカバーマシンの全体的な機器効率を監視および改善することにより、コストを20% 削減しました。

コスト、廃棄物、およびエラーを削減する

より多くの自動化を操作に導入すると、同じ量の作業を完了するために必要な手動入力が少なくなります。これにより、複数のタスクを一度に完了することもできます。 さらに、商品の生産に使用される材料を監視および分析することにより、廃棄物を削減する方法を見つけることができます。 自動化は人為的ミスの可能性を減らし、無駄な材料、返品、保証の支払いに関連するコストを排除します。

生産性と応答時間を改善する

オートメーションシステムは、データを入力し、分析を実行し、他の方法よりもはるかに高速な他の機能を実行できます。 これらのFANUC回路制御CNCシステムは24時間稼働することもできるため、従業員が事前に仕事に行くのを待つ代わりに、注文を処理して夜間にプロセスを分析することができます。これは、注文をより早く取得し、会社の生産性と収益性を高めるのに役立ちます。 自動化されたSiemensアクセス制御システムの速度は、データをすばやく分析してどのような変更を加える必要があるかを判断できるため、プロセスをより柔軟にします。

製品の品質を向上させる

プロセス制御の自動化により、品質管理を強化し、エラー数を減らすことで、製品の品質を向上させることができます。 さらに、プロセスで製品をテストしやすくなり、問題をより早く見つけることができます。 また、プロセス高品質のSiemens制御システムを使用して、プロセスを改善する方法を見つけ、製品の品質を直接改善することもできます。