なぜあなたはCNCマシンを使うべきですか?

CNC工作機械は、プログラム制御システムを備えた自動工作機械です。 CNC制御システムは、制御コードまたはその他の記号命令を使用してプログラムを論理的に処理し、それをデコードし、コード化された番号で表現し、情報キャリアを介して数値制御デバイスに入力できます。 算術処理後、数値制御装置はさまざまな制御信号を送信して工作機械の動作を制御し、図面に必要な形状とサイズに応じて部品を自動的に処理します。

CNC工作機械は、複雑で正確な、小さなバッチと多種類の部品の処理の問題を解決します。 それは柔軟で効率的な自動工作機械です。 これは、最新の工作機械制御技術の開発の方向性を表しており、典型的なメカトロニクス製品です。

CNC加工とは、CNC加工ツールによる加工を指します。 CNCインデックス制御工作機械は、NC加工言語 (通常はGコード) によってプログラムおよび制御されます。 NC加工Gコード言語は、NC工作機械に使用するデカルト位置座標を伝え、工具の送り速度とスピンドル速度、および工具コンバーターとクーラントの機能を制御します。 一般的なCNC加工とは、通常、精密加工、CNC加工旋盤、CNC加工フライス盤、CNC加工ボーリング、フライス盤などを指します。

CNCマシンの利点

1.ツーリングの数が大幅に減り、複雑な形状の部品を処理するために複雑なツーリングは必要ありません。 部品の形状とサイズを変更する場合は、部品処理プログラムを変更するだけで済みます。これは、新製品の開発と変更に適しています。

2.加工品質は安定しており、加工精度は高く、繰り返し精度は高く、航空機の加工要件に適しています。

3.生産効率は、生産準備、工作機械の調整、プロセス検査の時間を短縮できる多種類および小バッチ生産の場合に高くなります。そして最もよい切断量の使用による切断の時間を減らして下さい。

4.従来の方法では処理が難しい複雑なプロファイルを処理でき、観察できない処理部分も処理できます。

5.加工品質は安定しており、信頼性があります。 同じ工作機械で、同じ加工条件の下で、同じ工具と加工手順を使用して、同じバッチの部品を加工する場合、工具の切断経路はまったく同じです。部品の一贯性は良好であり、品质は安定しています。

6.マルチ座標リンケージを実行し、複雑な形状の部品を処理することができます。

7.機械加工部品が変わるときは、一般的にNCプログラムを変更するだけで、生産準備時間を節約できます。

8.工作機械自体は、高い精度と高い剛性を持ち、好ましい加工量を選択でき、高い生産性 (通常の工作機械の3〜5倍) を持っています。

9.労働条件を改善する。 処理前にCNC工作機械を調整した後、プログラムを入力して開始すると、工作機械は処理が終了するまで自動的かつ継続的に処理を実行できます。 オペレーターがしなければならないのは、プログラムの入力、編集、部品の積み降ろし、工具の準備、機械加工状態の観察、および部品の検査です。 労働力は大幅に低下し、工作機械オペレーターの労働力は知的作業になる傾向があります。 さらに、工作機械は一般に組み合わされており、これはクリーンで安全です。

10.生産管理の近代化を利用する。 CNC工作機械の処理は、事前に処理時間を正確に推定し、使用されるツールと器具を標準化および近代化することができ、処理情報の標準化を容易に実現することができます。 これは、コンピューター支援の設計および製造 (CAD/CAM) と有機的に組み合わされています。 それは現代の統合製造技術の基礎です。

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